电磁加热的优势：不直接接触产品，不会和金属发生反应（如铜、铝、镍、不锈钢等），也不会发出任何气体，环保无毒，且设计了过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多项自动保护功能，不会发生短路。电磁加热装置很好地结合了加热设备应用环境和工作需要进行开发，对食品机械无需太多改动，便能轻松达到节能30-50%的效果，并能节省预热时间，预热时间通常缩减到1/3左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全等三大特点。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

电磁加热器区别：

、家用电磁炉功率相对较小，且是220V交流转变成直流，实现方法简单，家用电磁炉功率般在2200瓦以内（实际功率1900瓦以内），家用电磁炉要求保证每天工作2-3小时。而电磁加热器则是应用在工业设备上，并且功率达到了60KW，选材和控制模式与家用电磁炉是完全不同的。电磁加热器是属于商用工业产品。具备家用电磁炉无法比拟的稳定性和耐用性。正常使用，可连续工作10年（10万小时）以上。

二、电磁加热器和家用电磁炉区别之家用电磁炉是为了满足居家生活而设计开发的，而电磁加热器是为了解决塑料加热的问题而设计开发。

选择水冷电磁加热器需要注意：较是用自来水，或运用井水。但不能是用河水，由于河水会有些草或砂粒，如果是把草或砂粒吸进来，那么就会堵塞散热片管道，无法进行水冷散热，那么散热器就无法降温，就立即呈现过热维护而中止加热作业。再有就是对于北方区域，或些较寒冷地区，不适合运用水冷的电磁加热器，由于温度过低，水就无法活动，甚至会结冰冻住，那么就无法到达水冷的作用。南边区域，水冷的电磁加热器比较合适运用。

电磁加热器日常护理：

1、产品是否正确安装 。每款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的，因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。

2、车间的环境包括粉尘，灰尘，潮湿度有关。般来讲粉尘灰尘越大，对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下，需要定期清理电磁加热器上的风扇，风冷电磁加热器主要是散热，室内通风要好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。

3、产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装，车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障，那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障，另外个原因就是虽然用的元器件是好的，但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的，建议可以换家了。

4、对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户，应该定期用毛刷刷下电磁加热器上的风扇，与电磁加热线圈上的粉尘，对于线圈不用有重物压住，或割破，不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下，因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿，在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多，导致电路板潮湿，未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。

电磁加热器是种怎样的装置：电磁加热器是种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为15-20KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变。

电磁加热应用域：工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医疗、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。

1、纺织印染：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

2、轻工行业：罐头以及其它塑料包装的封口等等。

3、锅炉行业：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

4、机械行业：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

电磁加热器高能加热到多少度？这个问题很多朋友都问过我，那么用电磁感应加热器能达到多少度呢？”这取决于受热物体的材料。对于铁的加热体，电磁加热器可以加热到500到600度以上。如果功率不明显，功率小可以加热到500度以上，但功率大时加热速度快，小功率时加热速度慢。如果它是台大机器，它配备了大功率的电磁加热器，如果它是台小型的机器，它就配备了低功率的电磁加热器。因为加热的速度直接影响到生产的过程和速度，所以般情况下好有更高的功率，这样加热的速度就会更快。为什么铁不能加热到600度呢？这是因为铁达到600度时达到居里点，这是退磁，当铁丢失时，如果主机没有保护电路，那是危险的。如果加热的物体是石墨钢罐，高温度可以加热到1000度以上。在同功率下，哪种电磁式加热器和传统的电阻式加热器更快？这对电磁加热器来说更快，因为传统的电阻式加热器通常只有大约60%的热效率，而电磁加热器的热效率利用率超过90%。加热速度自然是电磁加热器的速度更快。

电磁感应加热器应用超温怎么办：

1、热电偶接头两端可以并个102P瓷片电容以消除高频干扰。

2、检查下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。

3、可以把线圈远离下热电偶，减小干扰。

4、尝试下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。

5、尝试换条新的热电偶。

6、尝试下注塑机控制电脑中心加个Pai型虑波器，减小电源干扰。